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【方向陶瓷】精益求精产品优等率提升至以上坚守使命采用智能化设备把控产品质量

fangxiangtaoci】2020-12-10发表: 精益求精产品优等率提升至以上坚守使命采用智能化设备把控产品质量
?上砖、前磨、刮平、粗抛、中抛、精抛、洁亮、拾返、后磨……经过十多个生产工序,一块块瓷砖从广东方向陶瓷有限公司(简称“方向陶瓷”)8号生产线“出炉”,并运往全国各地。2018年,8号生产线成

    精益求精产品优等率提升至以上坚守使命采用智能化设备把控产品质量

?上砖、前磨、刮平、粗抛、中抛、精抛、洁亮、拾返、后磨……经过十多个生产工序,一块块瓷砖从广东方向陶瓷有限公司(简称“方向陶瓷”)8号生产线“出炉”,并运往全国各地。

2018年,8号生产线成立“风之彩·精益小组”陶瓷生产一线班组,主要负责陶瓷砖产品的后加工工作。自一线班组成立以来,攻坚克难、不断进取,自主创新6大设备专利项目,产能提升了194万平方米,优品率从88.56%提升到92.98%,产生直接经济效益2000万元。

“风之彩·精益小组”陶瓷生产一线班组部分成员。

不忘初心把不可能变成可能

成立于2009年的方向陶瓷,是一家集研发、生产、销售为一体的大型陶瓷企业,拥有现代化瓷砖生产基地,多条大型陶瓷生产线。2018年,方向陶瓷为了更好地提产增效,以8号生产线为试点,成立“风之彩·精益小组”陶瓷生产一线班组。

“以往在生产过程中出现产品缺陷,生产线显得很被动,担心坚持生产,既不能保证产品质量,还承担很大的成本风险。”厂长欧阳爱国说,当时产品缺陷问题造成了被迫频繁转产的困局。痛定思痛,方向陶瓷下定决心,由25名生产骨干组成“风之彩·精益小组”陶瓷生产一线班组,主要负责产品的后加工工作,改善生产工艺流程,提升产品质量与效率。

一线班组成立后,他们迎来的第一块“硬骨头”是如何打破组员的固化思维。“他们在陶瓷行业工作多年,对生产工艺、设备等都形成了刻板思维。”品质部经理梅晓红回忆,刚开始提出的攻关问题,大多数组员都认为“这不可能吧!”。

如何将“不可能”变成“可能”?欧阳爱国和梅晓红带着组员“走出去”,向优秀企业“取经”,定期进行主题式培训,开拓思维视野。“在攻克课题中,每成功迈向一步,我们都给予鼓励。”欧阳爱国说,他们还把原料供应商“请进来”,与组员一起研究改进设备模具,从各细节逐步改造8号线设备。

砖片抛光数从原来32片/分钟达到42片/分钟,砖片质检从原来5片/分钟变成60片/分钟……看着一个个“不可能”逐步变成“可能”,一线班组成员看在眼中,笑在心中,更坚定初心,不断进取,把“无惧时间考验,品质依然保证”的质量方针实践到底。

精益求精产品优等率提升至90%以上

2018年,方向陶瓷推出“至尊白”、13.5厚“金钢钻”等新产品,新产品融合现代化元素,深受消费者喜爱。

“您别急,‘至尊白’是新产品,优品率是低了一点,我们正在想办法。”2019年,欧阳爱国陆续收到销售部门反馈“至尊白”出现变形、黄边、白边、阴阳色等情况。他立即集合一线班组骨干,商量研究改善方案。

经过对2018年6月~2019年5月生产线优品率汇总表分析,一线班组找出生产线设备陈旧是导致优品率低的主要原因。因此,他们把《如何提升8号生产线优品率》作为改善课题,决心攻克难关,并把目标定为92%以上的产品优品率。

没有定期换磨,抛光机摆动大,胚体不平……小组成员围坐一起,使用头脑风暴法和5why分析法,通过层层剖析,最终共找到7项末端原因。找出末端原因后,班组成员兵分七路,在生产线上对每个末端因素进行对比试验分析。

其中一组成员针对不同结构抛光机摆动幅度进行现场检查,发现原抛光机双波箱摆动电机,电眼摆动频率为15次/分钟。但随着产线线速升级加快,电眼摆动频率提升到30次/分钟,摆动速度加快,惯性也随之增大,容易引发安全事故,产品缺陷率高。而将抛光机改为单台摆线针、摇臂式的摆动装置,抛光机摆动稳定性大大提高,产品优等率从原来的87%提高到90%以上。

经过半年的时间,“风之彩·精益小组”陶瓷生产一线班组找出“没有定期换磨”“无抛光设备皮带/底板磨损检查操作要求”“抛光机摆动大”“培训时间不够”4大影响要因,研究出相应改善方案,以及制定成相应的标准作业指导书,对质量把控进行规范化、科学化管理。

经过本次课题研究改善,8号生产线产品优品率从以前的88.56%提升到92.98%,每年增加242万元销售收入。

坚守使命采用智能化设备把控产品质量

“用爱做好每一件产品质量”“对产品质量负责,就是对自己负责”“今天的质量,明天的市场”……走进方向陶瓷生产车间,每一处可见对质量严格把控的标语。这些标语,一线班组成员看在眼中,记在心中,并时刻用行动进行实践。

欧阳爱国每天都会与一线班组组员“聚头”,用心研究“还有哪些地方进行精益与突破。”检测机、变形机、上砖机、识别机,喷码机……如今,生产线运用大量的科技化和智能化设备,既减轻了班组成员劳动强度,也提高了生产效率,更保证了产品的质量。

自2018年起,方向陶瓷获得六大实用新型设备专利项目,包括竖直升降式真空吸附式陶瓷砖取放装置、陶瓷砖翻面装置、防碎上砖机等。同时,凭着对质量的较劲,今年他们拿下了南海区政府质量奖大赛的一线班组奖。

“这是我们第一次参加如此大型的比赛,对企业来说有着很大的激励作用,是一次很好的学习机会。”欧阳爱国表示,在赛场上看到其他企业班组的展示,有很多值得借鉴学习的地方,其次通过专家点评也进一步了解到自身的不足。同时,通过这次比赛,团队管理、人员素质、团队技能等方面得到了很大的提升。

在梅晓红看来,改善无极限。他们将坚守使命,带领一线班组成员全方位提升质量管理工作,增强企业的品牌影响力。

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(【fangxiangtaoci】更新:2020/12/10 10:51:13)
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